微粉砕機・分散機の総合メーカー

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・ナノサイズへ

・素材の性能を維持

・コンタミネーションを抑制

・再凝集を抑制

・均一な粒子径分布

・前処理を省略してナノサイズへ

・消費電力を抑制

・高粘度スラリー対応

・ラボ機から生産機へスケールアップ

・乾式でより細かく均一に
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微粉砕・分散の受託加工

乾式でサブミクロン　湿式でナノサイズ

最新技術による受託加工で研究開発や量産を加速化
粉体の微細化なら乾式も湿式もアシザワにおまかせ!!

「急遽、サンプル製作が必要になった」「予算のタイミングですぐに装置が購入できない」「安心して委託できる外注先がない」
などのお悩みをお持ちでしたら、乾式・湿式の微粉砕・分散機メーカー、アシザワの受託加工がオススメです。

4つの強み
専用装置のご紹介
加工事例のご紹介

4つの強み

アシザワの受託加工

乾式でサブミクロン、湿式でナノサイズまで
メーカーだからできる高品質な微細化
お急ぎのご依頼にも対応
専門メーカーが最新装置で粉砕するため、
内製化を考慮した受託加工にも安心

乾式も湿式も対応

■ 乾式・湿式ともに装置が充実。
　お客様の製品にあった粉砕、ナノ粒子分散、固液の混合まで幅広くサポート
■ 必要な量だけ加工可能（100mL〜数m³）
■ 防爆設備もあるため有機溶剤を使った微細化も可能
※ 消防法により取扱量には制限があります

大型生産機による加工

品質重視

■ 受託加工の専門部署とコンサルタントによる微細化方法のご提案
■ 最新技術と熟練ノウハウにより運転条件の最適化と高い再現性を実現
■ 粒度分布測定器・SEM・BET などの粒子評価も対応
※ 加工前のお打合わせ、当日の状況報告、報告書のご提出により、受託加工が初めてのお客様でも安心してご依頼いただけます

受託依頼累計3,000件突破!乾式、湿式ともに増加中!!

走査型電子顕微鏡『FE-SEM』や粒度分布測定器で品質管理

迅速な対応

■ 加工専用の装置が充実。お客様ニーズにベストな対応が可能
■ 営業から加工まで同じ部署が担当し、作業が迅速かつ正確
■ 受託専門スタッフがいるため、緊急のご依頼にも対応

加工スタッフと営業担当の迅速な連携

抜群の信頼性

■ シングルパーツまで完全洗浄し、クロスコンタミを防止
■ 有機溶剤を安全に使用できる防爆室完備
■ 事前打ち合わせから加工後の報告まで一貫したサポート実施

細かな部品まで完全洗浄

防爆室を完備

専用装置のご紹介

だから安心。乾式・湿式ビーズミルの最新装置を使用

受託加工向けに乾式・湿式の専用装置を用意し、粉体の粉砕・ナノ粒子分散・固液の混合まで幅広く対応。
お客様のご要望に合った最良の製品加工を実施します。
乾式・湿式ともに大型・中型・小型の機種をラインナップし、粉体の特性にあった微細化技術をご提案します。

[ 乾式 ] 粉砕
[ 湿式 ] ナノ分散・粉砕・固液混合

乾式粉砕

数百ミクロンの粉末をシングルミクロンまで乾式粉砕します。
最少量1Lから粉砕処理が可能。
不活性ガスのパージにより酸化を抑えることもできます。

[ 連続式乾式ビーズミル ] 高硬度物質をシングルマイクロに粉砕（対象物：シリカ［モース硬度７］）

湿式ナノ分散・粉砕
固液混合

数十ミクロンの粉末をナノサイズまで湿式粉砕・分散します。
最少量100ｍLのスラリーから対応可能。
凝集体の分散や機能性粒子の形状を維持したまま分散を行う「マイルド分散®」も可能。

[ 大流量循環運転専用スタンダードミル] あらゆる用途で微粉砕・分散を実現（対象物：無機粒子）

[ ナノ粒子大量生産用分散機 ] マイルド分散® なら針状を維持したまま分散（対象物：酸化チタン）

粒子のダメージを抑えるマイルド分散®

ノサイズまで微粉砕・分散するためには対象物へのダメージ低減が重要です。一次粒子のサイズ、形状、結晶構造、表面状態などを維持したまま分散するマイルド分散®は粒子への衝撃や表面活性を最小限に抑えて再凝集を防ぎます。

独自技術マイルド分散®により、表面活性を抑えて再凝集を防止

マイルド分散®のメリット

粒子の特性維持
再凝集抑制
コンタミネーション
を低減

[ メディアレス分散・乳化機] 幅広い用途の乳化・分散に使える（対象物：タルク）

その他の受託加工用装置

[ 高速回転メディアレス
　　　　　分散・乳化機 ]
[ インラインミキサー ]
[ 連続式真空脱泡機 ]

「粗粒子の粉砕」「スラリーの乾燥」などにも対応する
受託加工ネットワーク（協力企業と連携）

粗粒子の乾式粉砕

乾式粉砕装置は、粒子径ごとに適した装置があります。
アシザワは、ミリサイズの粗粉砕を得意とするメーカーと協力体制をとっており、より最適な機種でご依頼の粒子径まで細かくします。

スラリーの乾燥

スプレードライヤーのご依頼も承ります。
乾燥のスペシャリストとスプレードライヤーに適したスラリーの粘度や粒子の特性を検討し、粉砕・分散から乾燥工程まで一括で行います。

お困りごと解決の受託事例

お客様に安心と満足をご提供で、リピート率も増加

事例1 商品の増産により工場の新設が決定。海外に工場を建てるため稼働までに半年は必要。
半年だけサンプルワークをしてほしい　
[ インキメーカー様より ]
事例2 有機溶剤を使用するため、防爆設備のある受託加工先を探していた　
[ 電子部品メーカー様より ]
事例3 現在稼働している製造コストが高いため、受託加工でコストを減らしたい
[ 電子部品メーカー様より ]
事例4 開発品から少量生産にステップアップした。必要な生産量が定まらないため、受託加工を考えている
[ 化学品メーカー様より ]
事例5 自社で使っているビーズミルでは高粘度のスラリーを分散できない。
最新の装置でサンプル作製をしたい　
[ 電池メーカー様より ]

乾式・湿式受託加工実績例

用途	対象物
セラミックス	ジルコニア、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、チタン酸バリウム、酸化インジウム、酸化イットリウム　etc
電池	リチウム化合物、Si、水酸化リチウム、CNT、カーボンブラック、アセチレンブラック、セルロース etc.
研磨剤	アルミナ、酸化セリウム、球状シリカ、ナノダイヤモンド etc.
印刷インキ	有機顔料（マゼンタ、シアン、イエロー）、カーボン、分散染料、機能性顔料 etc.
鉱物	ケイ砂、タルク、カオリン、ムライト etc.
農薬	殺虫剤、殺菌剤、除草剤 etc.
食品添加物	炭酸カルシウム、ホタテの貝殻、食炭、可食性インク etc.
その他	酸化タングステン、竹粉 etc.
ディスプレイ用	蛍光体、ITO、チタン酸バリウム etc.
触媒	活性炭、ゼオライト etc.

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原則3営業日以内に、メールもしくはお電話にてご返答します。

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